龍門加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工大型零件。有定梁式(橫梁固定、工作臺轉動)，動梁式(橫梁上下移動、工作臺前后移動)動柱式(工作臺固動，龍門架移動)，橋式(工作臺固定，橫梁移動)也有以上復合形式的多類龍門加工中心。加工的特性、能力、針對的產品加工用途也不完全一樣。

 

結構特點

1

工作臺

龍門加工中心的工作臺基本上是長方形的。工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用米漢納鑄鐵，鑄件內腔系蜂巢式復合排列結構，設計先進，均經時效及二次回火處理，消除殘留內應力使材質穩定，確保工件加工精度的穩定及機床壽命。

龍門

龍門由一個橫梁和兩個立柱構成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。

3 滑枕

滑枕從結構上可分為開式和閉式兩種型式。開式結構的滑枕通過壓板夾緊在主軸箱上，滑枕的截面積大;閉式結構的滑枕被夾緊在主軸箱內，滑枕的截面積小。

4 刀庫

刀庫的基本型式有轉塔型、輪鼓型和鏈長型三種。

5 附件頭庫

大型復雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據工件的加工要求進行特殊設計，一般分為直角頭、加長頭、特殊角度頭及萬能頭等。

6 數控系統

數控系統一般采用德國SIEMENS公司的SINUMERIK840C和840D或日本FANUC公司的15、16系列，數控軸采用全閉環控制。

7 精度

機床的精度是指機床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面—與理想狀態之間的偏差(簡稱誤差)來表示，誤差越小，則精度越高。

龍門加工中心用于：主要用于加工大型零件，對于平臺、孔和其它型腔復雜面的專業加工。

龍門加工中心配置不同的各種形式銑頭，只要進行一次工件夾裝，自行完成工件五面體的加工車削。對于特大工件(寬 度大、長度長、重量重)的加工，要據情況選擇不同機型實現加工。

龍門加工中心按總體布局進行分類的話，如下定義：

1：定龍門和動門，其中，橋式布局的方式也歸屬動龍門。

2：定梁與動梁龍門加工中心。

龍門加工中心的作用

龍門加工中心是工作臺移動的數控機床，其工作臺移動時有直流或進交流詞服電動機實現X軸向傳，傳動形式據不同長 度對應不同數據。當工作臺移動長度越8M時，多采用雙齒輪齒條的傳動方式。

龍門加工中心工作臺以水平或垂直直線兩方向為運行軌跡的，可加工大工件，其X軸向導軌長度是工作臺長度的兩倍， ，再加上兩側防護罩所需長度，該機型要占較大面積的工作場地。

工作臺移動式的龍門加工中心相對來說占地面積就節省很多了，其工作臺有兩種移動摩擦形式，分別為動、靜兩種，運 動特點是均勻、低速時無爬行現象，定位精度較高、牽引力上、精度保持性好、使用壽命長，維修簡單等。但美中不足 的是其抗震與抗沖擊力較差一點。

操作說明

1.操作者應熟悉、掌握龍門加工中心機器的性能與特性。保證緊急停止開關在緊急狀況發生時，能快速有效的發揮作用，避免發生傷害事故。

2.按規定穿戴好勞動防護用品，嚴禁戴手套操作。

3.設備工作時，切勿以潮濕的手接觸電子開關，以免受電擊。不準用手觸及任何運動部件。

4.不得將工具或非加工工件放置在龍門加工中心或移動物體上。

5.機器旁的電腦桌或工作桌必須堅固，不得將其放置在移動件上。

6.上下工件時，應先停止機器運轉，并注意工件與刀具間保持適當距離。機器運轉中，請勿任意打開前門及左右護蓋以免人員受傷。

7.刀具完成設定后，請先以DRY RUN試跑，以確定程式正確無誤。

8.電源斷電或緊急停止后在關機時，應使三軸恢復機械原位。

9.不得擅自拆除行程開關或任何保護開關的相關零件。

10.結束工作離開機器前，應關閉操作面板的控制電源開關、電器箱總開關。